モールドケースの回路ブレーカは、フレーム回路ブレーカと同様に、現在の回路ブレーカで広く使用されています。実際のアプリケーションプロセスでは、これらの2種類の回路ブレーカの違いは何ですか？次に、簡単に分析します。

1.回路遮断器は、遮断器シェルの特徴であるプラスチック構造で使用され、フレームワークはプラスチックの使用であり、接触すると、それらの間の短絡の発生を防止するために、消火システムが絶縁されたチャンバ内に配置される、そしてアークが最大になることを確実にする。ブレーカの信頼性の高い接触システムを保証する。フレーム回路遮断器は、フレーム、接触消弧システム、手動操作機構、電気作動機構、インテリジェント制御装置および引き出し座席に分割されたモジュール構造を採用する。そして、その各部分は完全で独立した構成要素になることができます。組み立て時には、わずか1〜2本のネジが固定できるので、分解して組み立てるのが非常に便利です。メンテナンスに便利です。

2.モールドケースのサーキットブレーカにはさまざまな製品があります。その特徴は、コンパクトな構造、簡単な操作と簡単な構造と機能です。フレームサーキットブレーカは、完璧な機能、特に近年のシングルチップ技術の広範な応用を備えているため、フレームブレーカは高性能で保守性がありネットワーク化されています。

定格電流では、成型ケースの回路ブレーカは一般的に630A以下で、フレーム回路ブレーカの定格電流はかなり大きく、一般に630A〜6300Aです。

4.遮断容量では、フレーム回路遮断器が成形遮断器よりも高い。通常の状況では、800A以上の遮断容量を持つ回路の大半はフレーム回路ブレーカが必要ですが、630A回路は通常モールドケースの回路ブレーカを使用します。

5.フレームサーキットブレーカのすべての部品は、しばしば開いている絶縁金属フレームに取り付けられ、さまざまなアクセサリを装備できます。接点や部品を交換する方が便利で、主に電源スイッチで使用されます。端子の接点、回路遮断器の遮断器、トリップ装置と操作機構の外側の地面は、プラスチック製のシェルに入れて、我々は一般的にそのメンテナンスを考慮していない、それは保護スイッチの分岐に適して、最も使用される手動操作です。